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Economia de tempo, espaço e custos.

A pressão por inovação e custos no setor está aumentando constantemente. Como resultado, cada vez mais formas de dosagem OSD estão sendo produzidas em processos de fabricação contínua. Em comparação com os sistemas em lote, os sistemas contínuos são significativamente mais eficientes em termos de espaço. O fluxo contínuo de material não requer nenhum espaço de armazenamento para produtos intermediários e permite que os tamanhos dos lotes sejam dimensionados somente durante o tempo de funcionamento dos sistemas. Em princípio, aplica-se o seguinte: quanto mais enxuto for o projeto do sistema geral, mais fácil e preciso será o controle do processo de produção. Portanto, a Fette Compacting conta com o processo mais compacto e eficiente: a compressão direta.

Compressão direta

A Fette Compacting conta com o processo de compressão direta altamente eficiente para sistemas de tabletes contínuos. Após a dosagem, o pó é alimentado diretamente do misturador para a prensa de comprimidos sem granulação adicional. Em comparação com outros processos contínuos, várias etapas de produção caras e complexas podem ser omitidas. Como o processo de produção curto, em três etapas, requer apenas equipamentos pequenos, ele ocupa pouco espaço. A compressão direta oferece muita flexibilidade e permite mudanças rápidas de produto. Ela também oferece garantia de qualidade: ao alimentar o pó do misturador diretamente na prensa de comprimidos em um fluxo contínuo, os fatores que podem reduzir a qualidade podem ser minimizados.

Compressão direta

A economia de espaço e a garantia de qualidade eficiente.

Serviço

Um sistema de teste para compressão direta está disponível no Centro de Competência em Schwarzenbek. A linha de produção inclui uma prensa de comprimidos da série FE, um sistema de mistura e até sete unidades de dosagem. Ela oferece:
- Estudos de viabilidade
- Avaliação de componentes individuais (dispensador, misturador, prensa de comprimidos, PAT, etc.)
- Aprimoramento do know-how de Manufatura Contínua e do conhecimento de processos especiais

Serviço

Nossos especialistas em processos examinam a capacidade de processamento de formulações específicas e dão suporte a toda a fase de desenvolvimento.

FE CPS - o divisor de águas

For real-time analysis of powder and tablet quality using the PAT (Process Analytical Technology) system, Fette Compacting primarily relies on Near-Infrared Spectroscopy (NIR). A NIR sensor in the tablet press allows each individual tablet to be examined for the concentration of active ingredients and to optimize the production process based on the data obtained. NIR spectroscopy is a particularly fast measuring method and therefore ideally suited for high-performance machines. When the NIR sensors reach their limits, Fette Compacting uses Raman spectroscopy. Thanks to a powerful laser, this method can often be used to precisely determine even low concentrations of substances.

FE CPS - o divisor de águas

Projeto de planta enxuta. Tempo de processo curto. Trocas rápidas de produtos. A fabricação contínua nunca foi tão fácil, econômica e flexível.

Ir para FE CPS

Quatro vezes mais eficiente.

Mais rápido

Lançamento mais rápido do produto, pois o desenvolvimento do processo e o aumento de escala podem ser significativamente acelerados.
As execuções de teste e a produção em série subsequente podem ser operadas no mesmo sistema. O consumo de material para o desenvolvimento do processo é significativamente reduzido.

Mais flexível

O volume de produção está sendo controlado de forma flexível durante o tempo de funcionamento do sistema.
A produção é escalonável para qualquer tamanho de lote necessário.

Mais seguro

Possibilitando processos seguros e estáveis graças ao monitoramento de processos em tempo real usando a tecnologia PAT e APC.
Aumento da segurança do operador devido ao contato reduzido com as substâncias processadas.

Mais eficiente

CapEx e OpEx: Custos mais baixos graças à produção mais eficiente e à menor necessidade de espaço em sala limpa. A perda de produtos e os tempos de parada são minimizados. Além disso, há uma pegada ecológica menor devido aos processos de produção que economizam energia.

O que é e o que continuará sendo importante em.

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Fette Compacting GmbH
Grabauer Str. 24
21493 Schwarzenbek
Alemanha

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