Kontinuierliche Direktverpressungsanlage bestehend aus FE CPS, FE55 und Bedienterminal

Por que vale a pena - A manufatura contínua como um caso de negócios
As vantagens fundamentais da manufatura contínua são óbvias. No entanto, antes de tomar uma decisão de investimento, é necessário realizar um cálculo sólido da lucratividade de todo o processo. É exatamente isso que as novas ferramentas de cálculo fazem, com resultados surpreendentes.
A produção contínua de comprimidos está se tornando cada vez mais importante para os fabricantes de produtos farmacêuticos diante da crescente pressão da concorrência. Com o FE CPS, a Fette Compacting oferece um sistema de alto desempenho que, em combinação com uma prensa de comprimidos, forma uma linha de compressão direta contínua. No entanto, uma vez que a prova de conceito demonstrou que a fabricação de um produto pode ser transferida com sucesso para esse sistema, ainda não foi tomada nenhuma decisão de compra.
Afinal, ao estabelecer processos completamente novos, as empresas se deparam com muitas outras questões, como logística, requisitos técnicos, de qualidade e regulatórios ou como evitar custos de investimento (CAPEX) e custos operacionais (OPEX), para citar apenas algumas. Em suma, não há como evitar uma análise de lucratividade abrangente.
Determine as possíveis economias comparando os processos
"Na prática, está claro que muitas abordagens ficam muito aquém de uma avaliação abrangente do potencial da produção contínua", diz Frank Eismann, Consultor Sênior de Manufatura Contínua da Fette Compacting. Isso se aplica especialmente ao "custo de mercadorias vendidas" (COGS), ou seja, todos os custos diretos incorridos por um produto pronto para a venda: matérias-primas, produção, tempos de funcionamento da máquina, energia, pessoal, limpeza e tempos de configuração, etc.
A Fette Compacting desenvolveu ferramentas de cálculo especiais para que as empresas possam basear suas decisões em um fundamento sólido. A peça central é a ferramenta de comparação de processos. Ela permite que as empresas estimem a economia inicial com base em seus próprios dados de produção. "Essa orientação aproximada - também conhecida como 'ordem de grandeza' - é particularmente importante na fase inicial do projeto, pois geralmente determina se um projeto de investimento será levado adiante", explica Frank Eismann, que desempenhou um papel fundamental no desenvolvimento da ferramenta.
As etapas do processo fazem a diferença
Em princípio, o sistema pode ser usado para todos os produtos que foram fabricados anteriormente usando granulação úmida, compactação por rolo ou compressão direta. "No entanto, as maiores economias são obtidas quando as empresas mudam da clássica granulação úmida com subsequente formação de comprimidos para a compressão direta com a prensa de comprimidos FE CPS plus. O motivo: um número significativamente menor de etapas do processo e de componentes do sistema", diz Frank Eismann. Para a análise específica, o cliente fornece dados do processo, como tempos de processamento e custos de pessoal para todas as etapas - anônimos, se necessário. Isso fornece uma imagem clara das possíveis economias, o que também facilita a argumentação para as diversas partes interessadas.
Alto potencial de economia em custos de máquina e mão de obra
No exemplo prático mostrado aqui, uma linha de compressão direta baseada no FE CPS pode economizar mais de 19 horas por lote e mais de US$ 560.000 por ano em custos de máquina em comparação com a granulação úmida - cerca de 44%. Em termos de custos OPEX, isso corresponde a cerca de 4.440 horas de trabalho ou 2,3 posições em tempo integral, que podem ser usadas para outras tarefas.
Surpresa na produção total
Os fabricantes de produtos farmacêuticos geralmente examinam a mudança para a produção contínua usando um produto específico como exemplo e com a pergunta: Que efeito a linha de compressão direta terá no mercado máximo ou no volume de pedidos? Em muitos ambientes de produção, a produção de comprimidos ainda é a referência. Se a taxa de produção nominal cair - de 330.000 para 260.000 comprimidos por hora, por exemplo - isso geralmente é visto como uma perda de capacidade.
Entretanto, a produção contínua mostra que uma linha de compressão direta composta por um CPS FE e uma prensa de comprimidos elimina vários tempos de espera, o que significa que os comprimidos que atendem às especificações são produzidos imediatamente. Isso leva a uma produção geral maior, apesar de uma produção nominal menor. Nesse exemplo específico, a produção real é quase duas vezes maior.
Base para decisões bem fundamentadas
Enquanto a comparação de processos visualiza o potencial de economia mais importante no caso de negócios, outra ferramenta da Fette Compacting examina de perto os custos de energia e os principais índices de sustentabilidade. Ela também apoia o planejamento mestre do local, ou seja, o planejamento estratégico do local, em termos de layout, capacidade, custos e sustentabilidade. Também nesse caso, todos os cálculos são baseados nas informações fornecidas pelo cliente. Uma terceira ferramenta de comparação de formulações analisa as diferenças na seleção de matérias-primas. Ela mostra que as matérias-primas que são mais caras do que as anteriores nem sempre precisam ser um critério decisivo no cálculo geral. "Com esses auxílios, a Fette Compacting agora oferece às empresas uma base realmente sólida para decisões de investimento em produção contínua", resume Frank Eismann.


