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Dr. Schwabe und der Leanmaster

Aus einzelnen Reparaturaufträgen entwickelte sich bei Dr. Willmar Schwabe über Jahre ein fester Inspektions- und Wartungsplan für ein mittlerweile einmaliges System von Fette Compacting. Das Tablettenverteilsystem Leanmaster bietet eine große Maschinenverfügbarkeit und stellt so die hohen Qualitätsansprüche des Unternehmens sicher.

Bereits seit Anfang der 1970er-Jahre begleitet Fette Compacting das Karlsruher Familienunternehmen Dr. Schwabe. Was mit einer Tablettenpresse des Typs P2 begann, wuchs über die Jahre zu einem Maschinenpark an: Sieben Tablettenpressen des Typs 2090/2090i, eine P1200 für die galenische Entwicklung und verschiedene Tablettierwerkzeuge bilden das Rückgrat der Produktion von pflanzlichen Arzneimitteln wie Tebonin®, Crataegutt® und Refluthin®. Damit produziert Dr. Schwabe heute über drei Milliarden Tabletten pro Jahr.

Mit dem Ziel, die Produktivität zu erhöhen, führte das Unternehmen in den späten 1990er-Jahren an allen Produktionslinien den Leanmaster von Fette Compacting ein. Das automatische Tablettenverteilsystem mit integrierter Inprozesskontrolle ermöglicht eine Rund-um-die-Uhr-Produktion, ohne dass ein Mitarbeiter vor Ort sein muss. Das Besondere: Dr. Schwabe setzt den Leanmaster bis heute ein, denn das System hat sich über Jahrzehnte bewährt.

Das stellt die Servicetechniker von Fette Compacting vor eine einzigartige Herausforderung: Bei jeder Inspektion und Wartung müssen sie alle mechanischen Teile einer Tablettenpresse händisch kontrollieren und gegebenenfalls austauschen. Sie prüfen außerdem alle elektrischen und mechanischen Einstellungen und kalibrieren abschließend die Produktionsgeschwindigkeiten und Presskräfte neu. Die Maschine erkennt zwar elektrische und Sensorfehler selbst, doch die Techniker müssen das maschinell erstellte Diagnoseprotokoll am Ende noch auf Fehler bei der Produktion durchsuchen.

Digitaler Support für ein altgedientes System

Genau diese Detailarbeit steckt hinter dem Servicegedanken von Fette Compacting: höchste Qualitätsanforderungen der Kunden auch unter anspruchsvollen Bedingungen möglich machen. Eine hohe Maschinenverfügbarkeit ist nämlich ein absolutes Muss für eine stabile und zuverlässige Tablettenproduktion.

Dabei unterstützt Sebastian Kopf, Gruppenleiter Instandhaltung bei Dr. Schwabe, die Servicetechniker von Fette Compacting. „Drei Monate vor einem Servicetermin inspizieren wir die Anlagen und bestellen Ersatzteile. So haben wir pünktlich zu den zwei Terminen im Frühjahr und Herbst immer die benötigten Teile vor Ort“, erklärt Sebastian Kopf. „Wir pflegen einen langjährigen Kontakt zu den Servicetechnikern von Fette Compacting. Die meisten kommen schon sehr lange zu uns und kennen uns und unsere Maschinen. Das ist ein großer Vorteil.“

Dieser Vorteil spart dem Unternehmen Zeit und Geld: „An einer Tablettenpresse hatten wir eine Störung, die immer wieder, aber nur sporadisch aufgetreten ist. Mit der Expertise der Servicetechniker von Fette Compacting konnten wir den Fehler eingrenzen und schließlich auch beheben“, so Sebastian Kopf. „Dabei hat uns auch die App LiveGuide sehr geholfen, da sie die Fehlersuche transparent gemacht hat. So waren alle Beteiligten immer auf dem gleichen Stand.“ LiveGuide ermöglicht, Störungen per Livechat mit dem technischen Team von Fette Compacting schnell zu erkennen und zuverlässig zu beheben.

Schnell, zuverlässig, vertrauensvoll

Sebastian Kopf schätzt an der Zusammenarbeit vor allem den direkten Kontakt und den raschen Einsatz der Servicetechniker. „Wir können uns keine längeren Stillstände in der Produktion erlauben. Gleichzeitig ist die Verfügbarkeit von Ersatzteilen auf dem Weltmarkt stark eingeschränkt. Wir profitieren enorm von der Zusammenarbeit mit Fette Compacting, die uns Ersatzteile oft schon am nächsten Tag liefert. Das ist beeindruckend.“

Damit das möglich ist, sind Servicetechniker wie Rolf von Appen viel unterwegs. „Das Reisen und die unterschiedlichen Herausforderungen reizen mich heute noch genauso wie vor 22 Jahren, als ich im Service angefangen habe“, erzählt Rolf von Appen. „Zu langjährigen Kunden wie Dr. Schwabe fahre ich besonders gern, weil wir gut eingespielt sind und die Menschen dort genau wissen, welches spezielle Reparaturwerkzeug ich brauche und wie ich meinen Kaffee trinke.“

Auf dieser Vertrauensbasis wollen beide Seiten die erfolgreiche Zusammenarbeit auch in Zukunft fortführen. „Langfristig werden wir unsere Produktion auf einen neuen Maschinentyp ausrichten, um Rüstzeiten zu optimieren und unsere Produktionskapazität zu steigern“, erläutert Sebastian Kopf. Wenn es so weit ist, kann er sich vollkommen auf den Support von Rolf von Appen und seinen Kollegen verlassen.

»WIR PROFITIEREN ENORM VON DER ZUSAMMENARBEIT MIT FETTE COMPACTING, DIE UNS ERSATZTEILE OFT DIREKT AM NÄCHSTEN TAG LIEFERT.«

Sebastian Kopf, Gruppenleiter Instandhaltung bei Dr. Schwabe

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