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Kraftvoll aufgestellt

Nach umfangreichen Investitionen ist die Werkzeugproduktion von Fette Compacting bestens für die Zukunft aufgestellt. Was das bedeutet, erklärt Stephan Schilling, Head of Business Unit Tableting Tools.

Stephan Schilling, Head of Business Unit Tableting Tools bei Fette Compacting

Herr Schilling, welche Anforderungen stellen Ihre Kunden an die Werkzeuge?

Im Prinzip ist es ganz einfach: Unsere Kunden wollen Werkzeuge, die ihren Qualitätsanforderungen entsprechen und in kurzer Zeit zur Verfügung stehen. Hierbei ist wichtig, dass die Werkzeuge sofort einsetzbar sind und eine hohe Tablettengüte erzielen. In den letzten Jahren stiegen Leistung und produzierte Stückzahlen der Maschinen stetig. Dadurch sind die Werkzeuge immer höheren Belastungen durch Presskräfte und beschleunigte Abläufe ausgesetzt. Diesem Druck müssen sie standhalten.

Wie stellen Sie sich darauf ein?

Wir nehmen den gesamten Wertstrom in den Blick, vom Auftragseingang bis zur Auslieferung an den Kunden – auch über Abteilungsgrenzen hinaus. So schaffen wir Transparenz und erkennen Potenziale, die wir dann strukturiert bearbeiten.

Bitte nennen Sie ein Beispiel für ein solches Potenzial.

Unser Team arbeitet beispielsweise an der Weiterentwicklung unserer Werkstoffe und Beschichtungen. Dadurch können wir die Leistungsfähigkeit der Werk- zeuge nochmals steigern. Außerdem können wir deren Lebenszeit durch den Einsatz unserer besonderen Standards erhöhen, wozu unter anderem die Segmenttechnologie und die FS12®-Stempel beitragen.

Welche Modernisierungen haben Sie zuletzt vorgenommen?

Die Produktionshalle in Schwarzenbek wurde von Grund auf erneuert und mit einem topmodernen Maschinenpark ausgestattet. Damit können wir schnell und flexibel auf alle Kundenanfragen reagieren. Ebenso flexibel sind auch unsere Mitarbeiter, die immer im Sinne der Kunden agieren. Sie sind täglich bestrebt, die Qualität zu steigern und die Durchlaufzeit in der Fertigung zu reduzieren. Das spüren letztlich unsere Kunden und schenken uns ihr Vertrauen.

Wie stehen Sie zum Problem der Produktpiraterie?

Es muss uns gelingen, stets besser zu sein als derartiger Wettbewerb und wir müssen unsere Kernkompetenzen schützen. Das Wertvollste ist das Wissen in den Köpfen unserer Mitarbeiter, und das kann niemand kopieren. Ich habe daher keine Angst vor Nachahmern oder gar vor Produktpiraterie, sondern bin zuversichtlich, dass ein hochpräzises und stetig weiterentwickeltes Originalwerkzeug immer besser ist als eine Kopie.

Die Segmenttechnologie wird 20 Jahre alt. Was bedeutet das Jubiläum für Sie?

Nichts Geringeres als eine Revolution in der Tablettenproduktion! Segmente gewinnen noch immer Jahr für Jahr an Bedeutung. Die Auslieferung von Segmentrotoren steigt kontinuierlich. Nach einem zögerlichen Anlauf in den ersten Jahren ist es heute eine weltweit etablierte Technologie.

Dieses Jahr steht außerdem im Zeichen von EasyCare. Was steckt dahinter?

Unter EasyCare verstehen wir ein Gesamtsystem für das sichere Handling und die GMP-konforme Reinigung von Tablettierwerkzeugen. Das Angebot setzt sich aus mehreren Elementen zusammen, die einzeln verfügbar sind, vor allem aber im Verbund ihre volle Effizienz entfalten. Dazu gehören unsere TRI.EASY Werkzeugkoffer, eine Reinigungsmaschine des Partners ARUNA und eine Poliermaschine des Partners nortec. Die Trays der Koffer sind zum Beispiel exakt auf die Reinigungsmaschine abgestimmt, sodass sich das Handling beim Reinigen vereinfacht und die Effizienz beim Waschen steigt.

Wie ist der Stand bei EasyCare?

Das System ist marktreif. Die Kunden können alle Module am Standort Schwarzenbek testen. Dort haben sie die Möglichkeit, sich einen genauen Eindruck zu verschaffen. Etliche Werkzeugkoffer sind auch schon bei Kunden im Einsatz, ebenso erste Maschinen, die wir mit den Partnern betreiben. Langfristig wird EasyCare ein wichtiger Baustein in unserem Portfolio sein, denn der Einsatz qualitativ hochwertiger Werkzeuge setzt eine pflegliche Behandlung voraus.

An welchen Werkzeuginnovationen arbeiten Sie?

Wir entwickeln unsere Werkzeuge täglich weiter. Einen Schwerpunkt legen wir auf die Steigerung der Belastbarkeit. Der Einsatz neuer Materialien und Beschichtungen erlaubt deutlich höhere Presskräfte und gibt den Anwendern die Option, das Maximum aus ihren Maschinen herauszuholen.

Welche weiteren Zukunftspläne haben Sie?

Wir wollen die Business Unit Tableting Tools zu einem Komplettanbieter rund um das Thema Tablettieren machen und unseren Kunden ganzheitliche Lösungen anbieten. Wenn in den Tablettenpressen von Fette Compacting auch die passenden Werkzeuge stecken, ist für Anwender die größtmögliche Systemharmonie und damit die höchste Effizienz sichergestellt. Hierfür setzen wir uns mit voller Kraft ein.

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